Процесс переработки нефтяного сырья при помощи данного оборудования подразумевает ее нагревание в змеевике до температуры 320 градусов.

Energy Technologies CO. (АТЕС) предложила двустадийную технологию прокалки нефтяного кокса, включающую первую стадию ...

Термические и термохимические методы удаления серы и металлов из кокса. 1.2. Проблемы определения выхода кокса при коксовании различного сырья.

We are interested in physics and chemistry , the brain which is not stuck in the swamp of uncertainty created by theoretical physics today. We are interested in the real financial structures , and scientists - physicists, chemists, technicians and technologists broad-minded , and not in the narrow , dogmatic one specialized research topics.

Изложены теоретические основы образования нефтяного кокса. Даны сведения об основном оборудовании и аппаратуры.

Стандартные обожженные аноды, используемые при производстве алюминия, приблизительно на 65 % состоят из нефтяного кокса.

Склад сырого кокса : Общая информация о складе и доставке продукта на завод: Сырьем для установки прокалки нефтяного кокса является твердый остаток вторичной переработки нефти-сырой нефтяной кокс.

Сырье для производства нефтяного кокса стекает по тарелкам и контактирует с парами, поднимающимися из реакционных аппаратов.

Установка прокалки нефтяного кокса введена в эксплуатацию в 1989 году. Технологический ...

Оба кокса характеризуются быстрым вначале и замедленным в конце падением окисляемости с повышением температур при несколько повышенной окисляемости рядового кокса …

Эффективность горелки оценивается по следующим параметрам: Короткое центрированное пламя Невысокая температура металла в сопле...

Установка прокалки нефтяного кокса УПНК (УПК) Схема установки прокалки нефтяного кокса Технологические аппараты и оборудование:

02.11.2018 Dewaxol 7504, реагент для удаления парафиновых отложений и ... основа получения нефтяного кокса заданных свойств и структуры.

Промышленное получение нефтяного кокса неразрывно связано с научными ... коксовых производств, внедрение механизации и автоматизации. ... сырья, получаемые в …

Обжиг нефтяного кокса – это процесс нагрева сырого нефтяного кокса до 1250-13500С. Благодаря физическим и химическим процессам, происходящим с сырьевым материалом, происходит улучшение ...

Get Textbooks on Google Play. Rent and save from the world's largest eBookstore. Read, highlight, and take notes, across web, tablet, and phone.

С целью удаления из пор кокса жидких углеводородов в реактор подают воду. За счет испарения воды происходит охлаждение реактора и десорбция жидких и газообразных продуктов.

Наиболее массовыми потребителями нефтяного кокса в мире и в нашей стране являются производства анодной массы и обожженных анодов для алюминиевой промышленности и графитированных ...

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно: к технологии получения ...

Большая часть производимого нефтяного кокса идет на получение анодной массы, применяемой для выплавки алюминия.,Нефтяной кокс является …

прогноз производства и потребления нефтяного кокса повышение качества кокса, удаление влаги в сыром коксе возобновление производства электродного кокса (включая кокс игольчатой ...

Электрический щит представляет собой ящик, изготовленный из самозатухающего пластика или металла. [Дополнительная информация]

нефтяного кокса Нагретый до 1200-1450 0 С кокс поступает в водоохлаждаемый холодильник, установленный под печью, где охлаждается до температуры 70-100 0 С.

3.4. Производство нефтяного кокса - замедленное коксование 3.4.1. Открытие крышек горловин коксовой камеры должно производиться только после продувки ее водяным паром для удаления паров нефтепродуктов и охлаждения ...

Коксование служит как для увеличения выхода светлых нефтепродуктов из тяжелого сырья, так и для производства нефтяного электродного кокса.

адгезионное взаимодействие нефтяного углерода с поверхностью металла. Снижение адгезионной прочности наблюдается для всех исследованных сталей.

Технологическая линия по переработке угля. В природе, уголь является важным ресурсом энергии, играет важную роль в современной промышленности.

Закономерности дожита пыли нефтяного кокса в дымовых газах печей прокаливания. Эффективность природоохранных мероприятий в производстве нефтяного кокса.

Науглероживание металла производят путем забрасывания на зеркало металла ( после удаления шлака) кокса: так делается только в том . например, …

Истинная относительная плотность кокса 1,80—1,95 г/м 3, кажущаяся, с учётом пор, 0,8—1,0, пористость в среднем около 50%.

norit sa 4 – это активированный паром уголь, отличающийся высокой адсорбционной способностью, широко применяемый в пищевой промышленности для удаления устойчивых пигментов (красителей) из ...

В реакторе частицы нефтяного кокса диаметром 0,1 — 1 мм поддерживаются в кипящем слое подаваемой снизу смесью пара с небольшим количеством кислорода (температура 500 °С).

Исследования свойств сернистого нефтяного кокса, выполненные в 1953 - 1954 гг., позволили сделать вывод, что этот кокс является перспективным …